?CNC數控加工（Computer Numerical Control，計算機數字控制加工）是一種通過計算機程序控制機床運動，實現對金屬、塑料、木材等材料進行高精度、自動化加工的技術。它將傳統機械加工中的手動操作轉化為數字化指令，通過預先編寫的程序驅動機床完成切割、銑削、車削、鉆孔等復雜加工工序，廣泛應用于航空航天、汽車制造、模具加工、3C 電子等精密制造領域。
數控系統（核心控制單元）
接收并解析加工指令（G 代碼、M 代碼等），將數字信號轉化為機床各軸的運動信號，控制刀具與工件的相對位置、速度和進給量。
主流系統品牌：發那科（Fanuc）、西門子（Siemens）、三菱（Mitsubishi）、海德漢（Heidenhain）等，不同系統支持的功能（如高速切削、五軸聯動）存在差異。
機床主體
根據加工方式分為數控車床（加工旋轉類零件，如軸類、盤類）、數控銑床（加工平面、曲面、溝槽，如模具型腔）、加工中心（帶自動換刀裝置的銑床，可連續完成多工序加工）、數控磨床（高精度磨削，如軸承、導軌）等。
關鍵部件：床身（承載工件和刀具）、主軸（帶動刀具 / 工件旋轉）、進給軸（X/Y/Z 軸，部分五軸機床含旋轉軸）、刀庫（加工中心專用，存儲不同刀具）。
驅動系統
由伺服電機（如交流伺服電機）和滾珠絲杠、導軌等組成，將數控系統的指令轉化為機械運動，保證運動精度（定位精度可達 0.001mm）和響應速度。
輔助設備
夾具（固定工件，如三爪卡盤、工裝夾具）、刀具（根據加工需求選擇，如銑刀、車刀、鉆頭）、冷卻系統（降溫防過熱）、排屑裝置（清理加工廢料）等。